一、工業(yè)視覺檢測驅(qū)動智能制造升級
在玻璃檢測行業(yè)中，傳統(tǒng)人工目檢效率低、成本高，且難以發(fā)現(xiàn)微小裂痕與劃痕，而基于機(jī)器視覺的自動化檢測技術(shù)憑借高精度、高穩(wěn)定性與實(shí)時性，正逐步成為行業(yè)主流。
但這一技術(shù)對硬件設(shè)備提出了嚴(yán)苛要求，作為工業(yè)自動化領(lǐng)域的核心設(shè)備，工控機(jī)的性能直接決定了檢測系統(tǒng)的效率與可靠性。
二、客戶需求
用戶計劃部署一套4U工控機(jī)系統(tǒng)，搭配高分辨率工業(yè)相機(jī)，用于玻璃表面裂痕與劃痕的自動化檢測。其核心需求可歸納為：
1.高性能計算能力：需支持復(fù)雜圖像處理算法，實(shí)時分析高分辨率圖像數(shù)據(jù)；
2.GPU擴(kuò)展性：為加速AI模型推理，需兼容高性能GPU；
3.多設(shè)備連接能力：需支持多相機(jī)、傳感器及工業(yè)外設(shè)的穩(wěn)定接入；
4.長效服務(wù)保障：要求3年質(zhì)保，并能提供快速上門服務(wù)。
三、解決方案
東田工控推薦DT-610L-BQ670MA解決方案，從硬件架構(gòu)到接口擴(kuò)展全面匹配玻璃檢測需求：
1.高算力
該工控機(jī)搭載12代酷睿處理器，支持超線程技術(shù)與高主頻運(yùn)算，可高效處理圖像預(yù)處理、特征提取等任務(wù)。
最高支持128G DDR4內(nèi)存，滿足多任務(wù)并行處理需求，避免因數(shù)據(jù)吞吐量過大導(dǎo)致系統(tǒng)卡頓。
2.GPU擴(kuò)展與多顯示輸出
提供6個PCIe插槽，兼容多張高性能GPU（如NVIDIA RTX系列），顯著提升深度學(xué)習(xí)模型的推理速度；
支持DVI、VGA、HDMI、eDP四顯示接口，可同時連接多臺高分辨率顯示器，便于實(shí)時監(jiān)控與調(diào)試。
3.工業(yè)級連接與穩(wěn)定性
13個USB口：支持多相機(jī)同步觸發(fā)與高速數(shù)據(jù)傳輸；
6個COM口：兼容PLC、傳感器等工業(yè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)一體化控制；
雙Intel千兆網(wǎng)口：保障數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸?shù)姆€(wěn)定性，減少網(wǎng)絡(luò)延遲對檢測精度的影響。
4.4U機(jī)箱設(shè)計
4U工控機(jī)設(shè)計，適配工業(yè)機(jī)柜部署，同時預(yù)留充足散熱空間，確保長時間高負(fù)載運(yùn)行的穩(wěn)定性。
四、東田優(yōu)勢
1.地理優(yōu)勢
東田與客戶同在浙江杭州，距離近，可快速響應(yīng)用戶需求，提供3年質(zhì)保+上門服務(wù)，緊急情況下工程師24小時內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場，最大限度保障生產(chǎn)線連續(xù)性。
2.產(chǎn)品可靠性
東田之前就與該客戶有過合作，工控機(jī)設(shè)備沒有出現(xiàn)過問題，DT-610L-BQ670MA也采用工業(yè)級元器件與嚴(yán)格老化測試，適應(yīng)玻璃檢測工廠的高溫、粉塵環(huán)境。
3.實(shí)地測試支持
東田提供免費(fèi)樣機(jī)測試服務(wù)，用戶可提前驗證設(shè)備與檢測系統(tǒng)的兼容性，并根據(jù)玻璃檢測實(shí)際場景優(yōu)化參數(shù)配置，降低部署風(fēng)險。
五、結(jié)語
東田工控機(jī)不僅能夠滿足玻璃檢測場景的實(shí)時性、精度與穩(wěn)定性要求，更通過全生命周期服務(wù)保障，為用戶構(gòu)建了從部署到運(yùn)維的完整價值鏈條，東田也將持續(xù)以技術(shù)迭代與場景化服務(wù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效與品質(zhì)升級，歡迎聯(lián)系咨詢。
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