在各大醫藥生產企業中，由于原材料材質差異，機械設備不穩定以及人工操作水平不足等諸多主客觀因素，藥瓶制品在注塑成型過程中易出現各種各樣的產品外觀質量瑕疵，常見的藥瓶注塑成型外觀缺陷包括黑點臟污、氣泡、裂縫、飛邊、尺寸變化等。不良品的流出不僅造成極大的資源浪費，也對產品品質、消費者安全造成嚴重不良影響。
傳統的人工視覺檢測藥瓶外觀缺陷的方法較為傳統，許多都依賴于游標卡尺等，費時費力、精度差，遠遠無法滿足高速生產對檢測速度的要求，造成企業生產效率低下，競爭力下降。所以現在的絕大多數企業都選擇基于機器視覺的自動化檢測設備。
藥瓶外觀缺陷自動化檢測設備通過搭載高性能的機器視覺檢測系統組件，巧借機器視覺，來對藥用塑料瓶的尺寸、黑點臟污、飛邊缺料、甚至劃傷等各種表面缺陷進行快速、高效、無人化不間斷檢測，篩選出不良品，提高藥瓶檢測效率和精度，為企業降低人力成本。
東田工控認為該套設備離不開機器視覺工控機，乃至任何一套高品質的機器視覺檢測設備，都必須有專業可靠的工控機硬件為其提供平臺支撐。東田工控作為行業內機器視覺工控機解決方案專業產品制造商，其產品可以很好的與檢測設備契合，助力檢測行業的發展。那么，其產品有什么獨特的優勢呢？
產品優勢：
1.支持高性能支持酷睿8/9代cpu
2.支持3個intel千兆網口。
3.支持擴展7個PCI-E槽,可插多個客戶采集卡
4.有10個COM接口（2個RS232/422/485、8個RS232）
5.13個USB接口（6個USB3.1、7個USB3.2）
6.16路GPIO口,滿足輸入/輸出需求
7.主板內置1個USB2.0,可插加密狗
8.支持上機柜和定制服務
9.主板支持做三防處理
搭載東田視覺檢測工控機后的該設備，收獲了明顯的效益：
1.無人化不間斷連續快速缺陷檢測，提升生產效率；
2.降低次品率、節省原材料、提高資源利用率；
3.降低誤測漏測，改善產品工藝水平；
4.縮短產品交付工期，提升客戶滿意度，帶來更多的生產訂單；
5.提升產線的自動化與智能化水平，降低生產成本，提升競爭力。
科技在進步，機器視覺檢測系統設備的應用可為企業創造更多的效益，因而擁有廣闊的市場空間。東田工控以客戶需求為導向創新發展，未來還將推出更多機器視覺領域專用高品質、高性能的嵌入式計算機產品方案。
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